Wykonanie modelu piłowanego

Wskazówki wykonawcze:

Wycisk należy oczyścić i odtłuścić, płytkę podstawową i strzemiona ściągające powlec cieńką warstwą izolatora do gipsu w sprayu.
Wymiary wycisku redukuje się do niezbędnych celem uzyskania możliwie niskiej wysokości modelu. Przy pomocy wodoodpornego sztyftu naznacza się środek zębów i końce łyżki.
Pierścienie przytrzymujące mocuje się śrubami na krawędzi płytki.
Następnie odmierza się odpowiednie ilości gipsu (Super- Die, Silky- Rock i tym podobne), wody i miesza nad próżnią automatycznie celem stworzenia optymalnej sytuacji wyjściowej do modelowania. W zależności od wielkości wycisku zużywa się 80- 100g gipsu.
Wycisk wypełnia się gipsem, resztę gipsu wlewa się do płytki cokołowej a następnie wycisk zestawia się z płytką cokołową uwzględniając sztyftowe oznaczenia. Pierścienie stężające należy oczyścić z gipsu i wycisk należy umieścić łyżką do dołu celem stężenia gipsu. Po około 25 minutach wycisk od modelu oddzielić i śruby i pierścienie ściągające usunąć. Celem oddzielenia modelu od płytki podstawowej stuka się plastykowym młotkiem w krawędź płytki lub stosuje się do tego celu kuwetę.Uwaga! Nie należy stosować żadnych metalowych części do wyjęcia modelu czy czyszczenia płytki.
Płytkę podstawową czyści się tylko stosując wodę bieżącą i szczotkę lub parę wodną.
Poleca się przedzielenie modelu w środku, ponumerowanie pieńków i pocięcie tarczą diamentową na segmenty nie uszkadzając granicy preparacji.

Segmenty łatwo umieszcza się ponownie w płytce roboczej.

Model tnie się najprościej rozpoczynając od środka zębów i strony spodniej modelu szczególnie w przypadku zębów wąsko osadzonych. W przypadku modelu grubszego model tnie sią też na stronach bocznych i kawałkami odłamuje. Boki po odłamaniu oszlifowuje się, a granicę preparacji obrabia się tradycyjnie. Przy pomocy pędzelka i i sprężonego powietrza segmenty czyści się. Należy koniecznie zachować czystość wykonanej pracy.
Ponumerowane segmenty umieszcza się na płytce roboczej ze zmienionymi wy-miarami wewnętrznymi (wyrównanie ekspansji i redukcja ekspansji do pojedynczego pieńka).
Celowe jest na spodzie płytki podstawowej umieszczenie jednego splitcast.
Artykulator należy wyrównać i celem średniej artykulacji Splitcast-formy gipsuje się na stałe do artykulatora. Pozostało już tylko wartykułowanie drugiej brakującej części zgryzowej.
Forma zewnętrzna (Splitcast) płytki podstawowej, roboczej i do dublowania są identyczne, w ten sposób są one pomiędzy sobą wymienialne, szczególnie można je łatwo przenieść na Splitcast formę czy cokół do frezowania. Wskutek uwzględnienia rozszerzalności gipsu i zmiany wymiarów wewnętrznych płytek roboczych otrzymuje się dokładny model odpowiadający sytuacji.