Изготовление огнеупорных штампиков


Рабочая инструкция:

 

При дублировании следует использовать технологии, не наносящие вреда окружающей среде. Рекомендуется применять старый материал (силикон 1:1). Поместите его в смонтированную базисную плату и кювету и сделайте многоразовый компенсатор места, в который добавьте небольшое количество нового материала.

Оставьте материал в закрытом бюгеле для затвердения в аппарате для полимеризации. Процесс подготовки штампиков легко найти в специальной литературе. После отвердения дублирующего материала свободно вырезают участок дублируемых штампиков. Данная система позволяет, например, дублирование квадрантов (верхняя и нижняя челюсть за один рабочий этап), а также различные штампики, с условием, что они расположены не на том же месте.

Подготовленные штампики устанавливают на рабочую плату с помощью вазелина. Важно! Базисная плата и дублирующая плата одинаковы по размеру (компенсация расширения). Уплотнить рабочую плату вазелином (вырез для изъятия из формы). Заполнить дублирующей массой сверху через загрузочный вырез кюветы. Точное дублирование в закрытом бюгеле, отвердение в аппарате для полимеризации. Удалите после отвердения гипсовых штампиков загрузочное отверстие и обрежьте.

Проконтролируйте затем дублирующую плату. Обезжирить дублирующую массу и обработать дублирующую плату специально предусмотренным для этого спреем (не содержащим FCKW).

Взвешивание, механическое смешивание массы VHT в вакууме, около 10 г на штампик, заполнение в обезжиренную дублирующую форму, установка дублирующей платы и дальнейшее заполнение в закрытом бюгеле, пока масса не будет видна у вырезов для изъятия из формы (отвердение под давлением). Изъятие из формы и та же работа, что и при изготовлении модели. Ошлифовка штампиков на участках излома. Удаление избытков на шлицах. Обратить внимание на чистоту работы! Благодаря представленной технологии Вы получите точно припасовываемые штампики для работы на артикуляторе и имеете возможность, например, изготовить точные вкладки из любой керамической массы. Для цельносъемных протезов и для модельного литья эту систему также можно использовать. При изготовлении цельносъемных протезов мы экономим при этом на гипсовании модели в нижней части кюветы, а также у нас есть возможность наиболее быстро повторно окклюдировать. Для модельного литья можно моделировать металлические жевательные поверхности, кламмера, временные накусочные вспомогательные устройства и т.д. на модели из паковочной массы в артикуляторе.

bestellung.html


Copyright © by MODU - 11.03.2002, master.htmlwebmaster